Telefon
0086-632-5985228
E-mail
info@fengerda.com

Grit & shot din oțel cu conținut ridicat de carbon – Grupul Fengerda

Oțel cu conținut ridicat de carboneste utilizat în majoritatea aplicațiilor de sablare cu roți și creează o suprafață cu gropițe, șlefuit.Doar pielea împușcăturii suferă de impact și fulgi foarte subțiri se vor despărți progresiv de împușcătură, care rămâne rotundă pe tot parcursul ciclului său de viață.Al nostruîmpușcătură de oțeleste foarte durabil, cu rezistență ridicată la oboseala la impact, oferindu-i o rată de curățare eficientă și rapidă.
Greșca noastră de oțel cu conținut ridicat de carbon este utilizată în diverse aplicații, cum ar fi;desnisipare, detartrare, curatare, granulatie etc.. Procesul de atomizare centrifuga si dublu tratament termic la instalatiile Airblast, precum si masurile continue de control al calitatii, asigura ca shot-ul sa fie de cea mai inalta calitate.

Grit din oțel cu conținut ridicat de carbon
Granulație din oțel cu conținut ridicat de carbonproduce un profil de suprafață gravat sau unghiular și este potrivit pentru aplicații de curățare, detartrare, gravare și denisipare.Granula noastră de oțel de înaltă calitate are o durată lungă de viață și este utilizată atât în ​​mașinile de sablare cu roți, cât și în camerele de sablare.

Granulație din oțel cu conținut ridicat de carbon GPare cea mai scăzută duritate în intervalul de la 42 la 52 HRC și este, de asemenea, venerat ca împușcătură unghiulară, deoarece granulația va căpăta o formă rotundă pe durata de viață.Este folosit în principal la mașinile de sablare cu roți și are rezultate bune în industria de turnătorie, deoarece curăță mai rapid, cu o creștere mică a costurilor de întreținere și a uzurii pieselor mașinii.GP este utilizat pentru curățare, detartrare și denisipare.

Granulație din oțel cu conținut ridicat de carbon GLare o duritate medie în intervalul 53 până la 60 HRC.Este utilizat în mașinile de sablare cu roți și în camerele de sablare și este deosebit de potrivit pentru cerințele grele de detartrare și pregătire a suprafețelor.Deși GL este de duritate medie, își pierde și forma unghiulară în timpul sablare.

Granulație din oțel cu conținut ridicat de carbon GH.Duritatea maximă variind de la 60 la 64 HRC.Rămâne unghiular în amestecul de operare și, prin urmare, este ideal pentru cerințele de gravare a suprafeței.GH este adesea folosit în camerele de sablare pentru curățare rapidă și pentru a obține un profil de ancorare înainte de acoperire.

PRODUCȚIE

Airblast Abrasives are două unități de producție special construite pentru producția de abrazive din oțel cu conținut ridicat de carbon, care acoperă o suprafață de 4.000 m2.Pentru a produce un granul sferic uniform, planta folosește tehnologie de ultimă oră pentru a fabrica produsul de înaltă calitate:
• Proces de centrifugare în loc de jeturi mari de apă pentru a atomiza oțelul lichid în particule mai sferice și uniforme.
• O a doua călire termică conferă abrazivului o structură chimică și internă mai uniformă, făcând abrazivul mai puțin fragil.
• Călirea cu aer în loc de călirea cu apă are ca rezultat mai puține micro fisuri și astfel o durabilitate mai bună a abrazivului.

Granulația și granulația din oțel cu conținut ridicat de carbon sunt produse prin atomizarea oțelului topit urmată de o serie de tratamente termice și mecanice pentru a conferi produsului caracteristicile dorite.
1. Selectarea atentă a deșeurilor.
2. Topirea deșeurilor în cuptorul electric cu inducție, adăugând aliajele necesare.
3. Atomizare prin centrifugalizare pentru a obține o bob de formă uniformă.
4. Cerere pentru a obține granulele potrivite
5. Spirala pentru a elimina împușcătura cu formă neregulată
6. Călire pentru o integritate superioară a particulelor cu fisuri de tensiune minime
7. Călirea
8. A doua screening
9. Ambalare.(fotografie)

Înainte, în timpul și după proces, departamentul nostru intern de control al calității verifică continuu consistența și calitatea abrazivilor noștri.Laboratorul nostru de cercetare și dezvoltare se străduiește în mod constant să îmbunătățească factorii cheie de performanță ai abrazivului și să optimizeze procesul de producție.

Dacă sunteți interesat de aceste articole, contactați-ne!


Ora postării: 21-apr-2021