Oțel rotunjit cu conținut ridicat de carbon
Model/Dimensiune:S110-S930/Φ0.3mm-2.8mm
Detaliile produsului:
Oțel cu conținut ridicat de carbon, fabricat din oțel special, călit și călit, are un conținut de carbon mai mare de 0,85%. Prin procesul de atomizare, particule sferice din oțel topit. Fengerda controlează strict fiecare verigă de producție, în special controlul dezoxidării și decarbonizarea, temperatura în procesul de stingere, precum și eliminarea porilor și a anormalităților după formare, ceea ce îmbunătățește produsul la un nou nivel.
Specificații cheie:
| PROIECT | SPECIFICAȚIE | METODA DE TEST | |||
| COMPOZIȚIE CHIMICĂ |
| 0,8-1,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | ≥0,4% | Cr | / | ||
| Mn | 0,35-1,2% | Mo | / | ||
| S | ≤0,05% | Ni | / | ||
| MICROSTRUCTURA | Martensită sau Bainită omogenă | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Densitate | ≥7,0*10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| FORMA EXTERNĂ | Orificiu de aer < 10%.Se unește.Colt ascutit.Rata deformității < 10% | Vizual | |||
| DURITATE | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Etape de procesare:
Avantaje:
Greutate de oțel rotunjită cu conținut ridicat de carbon, folosind tehnica tradițională de fabricație, utilizată în principal pentru curățarea prin sablare și greșarea. Tratamentele termice perfect controlate îi asigură o rezistență optimă și rezistență la oboseală.
și finisați piesele metalice care necesită proprietăți sporite de uzură și oboseală.În acest proces, împușcătura bombardează partea metalică, creând mici gropițe la suprafață.
Gropițele provoacă tensiuni de compresie pe suprafața piesei, crescând rezistența metalului la fisuri, oboseală și coroziune.Shot peening este utilizat pentru componente critice, cu uzură ridicată, cum ar fi roți dințate, arbori și învelișuri metalice pentru produse aerodinamice avansate.
Aplicatii:
Greșca noastră de oțel cu conținut ridicat de carbon este utilizată în diverse aplicații, cum ar fi;desnisipare, detartrare, curatare, granulatie etc.. Procesul de atomizare centrifuga si dublu tratament termic la instalatiile Airblast, precum si masurile continue de control al calitatii, asigura ca shot-ul sa fie de cea mai inalta calitate.
Curatare prin sablare a pieselor forjate, a pieselor tratate termic, a tevilor de otel, a sectiunilor si a structurilor din otel, tratarea suprafetelor inainte de vopsire, gresarea pieselor de prelucrat.
Curatare sablata a suprafetelor placi de otel inoxidabil, placi subtiri de otel, aliaje neferoase, strat de dacromet.
