Rulment unghiular din oțel
Model/Dimensiune:G12-G150 Φ0.1mm-2.8mm
Detaliile produsului:
Granulația de oțel unghiulară pentru rulmenți este fabricată din plăci de rulment sparte. Oțelul pentru rulmenți are elemente rare Cr, Mo, are o stabilitate bună în interiorul structurii. Granulația din oțel pentru rulmenți are performanță stabilă ridicată, rezistență ridicată la uzură, durata de viață a acestuia este de 2,5 ori mai lungă decât granulație de oțel cu conținut ridicat de carbon și granul de oțel cu conținut scăzut de carbon.
Specificații cheie:
| PROIECT | SPECIFICAȚIE | METODA DE TEST | |||
| COMPOZIȚIE CHIMICĂ | C | 0,65-1,2% | P | ≤0,025% | ISO9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO10714:1992 |
| Si | 0,15-0,6% | Cr | 0,2-0,4% | ||
| Mn | 0,45-0,85% | Mo | 0,1-0,15% | ||
| S | ≤0,025% | Ni | / | ||
| MICROSTRUCTURA | Sorbit omogen manipulat | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Densitate | ≥7,4 g/cm³ | GB/T 19816.4-2005 | |||
| FORMA EXTERNĂ | Forma plată, mult unghiulară, unghiulară ascuțită | Vizual | |||
| DURITATE | HV: 600-700 (HRC55-60) HV: 700-810 (HRC60-65) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Avantaje și aplicații
① Granulația unghiulară de oțel al rulmentului este stabilă ca material, excelentă ca compoziție și conține elementul rar Cr Mo, duritate ridicată, potrivită în special pentru construcții navale și conducte și alte piese de prelucrat mari.
②Procesul de producție cu nisip unghiular al rulmentului este diferit, procesul de producție nu schimbă compoziția materiilor prime și caracteristicile.
③Este folosit special pentru tăierea granitului și poate ajuta clienții să obțină o eficiență de tăiere mai rapidă și o suprafață de tăiere mai netedă, atribuită marginilor sale ascuțite, dimensiunilor uniforme și rezistenței bune la uzură.
④Purtul unghiular din oțel nu este ușor de spart, praful mic, poate îmbunătăți în mod eficient mediul de lucru al atelierului de sablare, poate reduce sarcina asupra colectorului de praf, protecția mediului și sănătatea.
⑤Acest nou granul de oțel este fabricat din oțel decupat, care menține STARE DE FORJARE, dar nu STARE DE TORTARE.Cu procesul profesional de călire, zdrobire, cernere și tratamente termice speciale, un astfel de nisip prezintă o formă unghiulară cu caracteristici de rezistență la abraziune și ductilitate la impact.În timpul utilizării, se dovedește că forma unghiulară a nisipului va deveni treptat arc, ceea ce este potrivit pentru detartrarea suprafețelor oxigenate, curățarea suprafeței și șlefuirea suprafeței, astfel încât să îmbunătățească mult eficiența sablare și calitatea acoperirii și pentru a reduce energia cinetică. de vopsea, consumul de abraziv și așa mai departe, precum și pentru a prelungi durata de viață a pieselor de uzură.
