Oțel unghiular cu conținut scăzut de carbon
Specificații cheie:
| PROIECT | SPECIFICAȚIE | METODA DE TEST | |||
| COMPOZIȚIE CHIMICĂ | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| MICROSTRUCTURA | Martensită sau Bainită omogenă | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Densitate | ≥7,0-10³kg/m³（7.0kg/dm³） | GB/T 19816.4-2005 | |||
| FORMA EXTERNĂ | Profil de suprafață gravat sau unghiular, Orificiu de aer < 10%. | Vizual | |||
| DURITATE | HV:390-530(HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Etape de procesare:
Deșeuri→Selectare și tăiere→Topire→Rafinare (decarbonizare)→Atomizare→Uscare→Scalper Screening→Spiralizare și suflare pentru a îndepărta orificiul de aer→Prima stingere→Uscare→Derusting→A doua temperare→Răcire→Sparare→Celecare fină→Ambalare și depozitare
COSTUL AVANTAJUL GRANAL AL OȚELULUI DE CARBON scazut
• Performanță de peste 20% împotriva loviturilor cu conținut ridicat de carbon
• Mai puțină uzură a utilajelor și echipamentelor datorită absorbției mai mari a energiei în impacturile în piese
• Particule lipsite de defecte generate de tratamentul termic, fracturi sau microfisuri
ÎMBUNĂTĂȚAREA MEDIULUI
• Reducerea pulberii
• Microstructura bainitică garantează că acestea nu se vor rupe în timpul duratei sale de utilizare
ASPECTUL GENERAL
Forma împușcăturii din oțel cu conținut scăzut de carbon este similară cu cea sferică.Este posibilă prezența minimă a particulelor alungite, deformate cu pori, zgură sau murdărie.
Acest lucru nu afectează performanța fotografiei, poate fi confirmată prin măsurarea performanței acesteia pe aparat.
DURITATE
Microstructura bainitică garantează un grad ridicat de duritate.90% dintre particule sunt între 40 - 50 Rockwell C.
Carbonul scăzut în echilibru cu manganul garantează o durată lungă de viață utilă a particulelor, îmbunătățind astfel curățenia pieselor, deoarece prin lucrul mecanic le măresc duritatea.
Energia de sablare este absorbită în principal de piese, reducând astfel uzura mașinii.
GRANULARE CARBON, PERFORMANȚĂ ÎNALTĂ
Utilizarea împușcăturii de oțel cu conținut scăzut de carbon are posibilitate pentru mașinile care au turbine de 2500 până la 3000 RPM și viteze de 80 M/S.
Pentru echipamentele noi care folosesc turbine de 3600 RPM și viteze de 110 M/S, acestea sunt cerințe pentru creșterea productivității.
