Bunul simț de bază alferocrom：

Carbon mediu, scăzut și microferocromeste fabricat în general din aliaj silicocrom, cromit și var ca materii prime.Este rafinat și desilicat cu un cuptor electric de 1500 ~ 6000 kV A și operat cu zgură de cuptor cu bazicitate ridicată (CaO/SiO2 este 1,6 ~ 1,8). Scăzut șiferocrom de microcarboneste, de asemenea, produs prin metoda de amestecare la cald la scară largă. În producție sunt utilizate două cuptoare electrice, unul pentru topirea aliajului de siliciu crom și celălalt pentru topirea zgurii compuse din minereu de crom și var. Reacția de rafinare este împărțită în două etape în două rezervoare. : (1) După ce zgura din cuptorul de zgură este injectată în primul rezervor, aliajul de siliciu-crom care a fost inițial desiliconizat este adăugat în celălalt rezervor.Datorită cantității mari de agent oxidant în exces din zgură și desiliconizării suficiente, se poate obține ferocrom microcarbon care conține mai puțin de 0,8% siliciu și până la 0,02% carbon.② După zgură (conținând aproximativ 15% Cr2O3) după reacția din primul rezervor este mutată în al doilea rezervor, aliajul de siliciu-crom (conținând 45% siliciu) preparat în cuptorul electric de siliciu-crom este încălzit în zgură.După reacție, aliajul de siliciu-crom (conținând aproximativ 25% siliciu) care este inițial desilicat este obținut și adăugat în primul rezervor pentru desilicare ulterioară.Zgura care conține mai puțin de 2 ~ 3% Cr2O3 poate fi aruncată.

Ferocromul mediu și scăzut de carbon este rafinat prin metoda de suflare cu oxigen.Ferocromul de carbon lichid este utilizat ca materie primă.O cantitate mică de var și fluorit este adăugată în bazinul topit pentru a face zgură în timpul suflarii, iar aliajul de siliciu crom sau ferosilicat este adăugat înainte de extracția fierului pentru a recupera cromul din zgură. Suflarea ferocromului micro-carbon este posibilă într-un anumit vid. .

Procesul de decarburare în stare solidă în vid rafinat, cu măcinare fină a ferocromului cu conținut ridicat de carbon ca materie primă, măcinarea fină a ferocromului cu conținut ridicat de carbon, parte a prăjirii oxidante ca oxidant și sticlă de apă sau alți adezivi, bilă de presiune, după uscare la temperatură scăzută, cuptor cu vid tip mașină, gradul de vid este de 0,5 ~ 10 mm hg, temperatură de 1300 ~ 1400 ℃ reducere a încălzirii sub 35 ~ 50 de ore, se poate obține ferocrom cu microcarbon care conține mai puțin de 0,03% carbon sau chiar mai puțin de 0,01% carbon.

Eșantionare de verificare în vrac: atunci când lotul este mai mic de 10 tone, nu mai puțin de 10 probe trebuie prelevate aleatoriu din diferite părți; Dacă lotul este mai mare de 10 tone, mai puțin de 30 de tone, nu mai puțin de 20 de probe trebuie prelevate aleatoriu din părți diferite; Când lotul este mai mare de 30 de tone, nu mai puțin de 30 de probe trebuie luate aleatoriu din diferite părți. Greutatea fiecărei probe trebuie să fie aproximativ egală, grosimea sa nu este mai mică de 20 * 20 mm. Cantitatea de eșantionare nu trebuie să fie mai mică de 0,03% din lot. Toate probele prelevate trebuie sparte la mai puțin de 10 mm și sferturi la 1-2 kg.După amestecare, acestea trebuie împărțite în două părți egale, una pentru prepararea probei și cealaltă pentru reținere.

În circumstanțe normale, este de a verifica conținutul de crom, urmat de testul conținutului de carbon, conținutul de crom în circumstanțe normale ar trebui să fie de 60% ± 0,5.